对焊机使用中会出现的问题

焊工必须经过专业培训，熟悉焊机的施工、性能、操作规程，掌握工艺参数选择、质量检验规范和其他知识。机器应检查机器是否灵敏可靠，电气系统是否安全，冷却水泵系统是否漏水，润滑部件是否润滑良好。严格禁止用直径焊接加固。主要的加固必须焊接在焊接前。为了保证焊接质量，在大约150毫米的感觉端，有必要进行清洗、除锈和校正。在操作中，你必须戴有色眼镜和防护帽，以免刺激眼睛和金属。对接焊机应停在干净、干燥、通风的地方，使用对接焊机应配备防水、防潮、防泡，并配备消防设备，在焊接范围内不能堆放易燃物品。

当焊机在对接焊接时，由于金属的末端在加热中被烧，所以面部清理要求不高，但夹具和焊件接触面的清洗要求和电阻对接焊接相同，所以设备因外部因素有一些小故障。常见故障及预防措施：位错：原因可能是焊接部件不对齐或倾斜，焊接部件过热，出料长度过大。

焊接刚度不够大，主要防止措施是提高设备的刚性，减小延长的长度和对顶锻的适当限制，允许误差的位错一般小于0.1mm或0.5mm厚度。同一时间裂纹：原因可能是在高碳钢和低碳钢淬火的倾向下，可以预热，经过热和及时的退火措施来防止。不穿透：原因可能是由于顶部的界面温度过低，顶锻过小，锻造压力和锻造速度低，金属夹杂物过多造成的不渗透，是的，使用适当的对接焊工艺参数。

对焊机也叫作电阻碰焊机，主要适用于高速多量作业，它利用电阻对焊法，电能利用率高，焊接效果好，可进行多组参数记忆设定，反应速度快，焊接产生毛边小因而把焊接不良率降至最低化，该设备是焊接电线电缆、自行车车篮、漆包线、钢丝铁丝制品、皮箱外框及及扁平铁线好产品。结构与特点：焊机变压器采用立式单向壳式机构、焊接效率高、损耗小。可根据不同焊接物件更换不同焊接模具使用更加简易化。设备内部由380V电压变压成36V电,安全性能好。适用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等各种金属材料的焊接。

对焊机的优点：焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.