缝焊机设备工作原理

焊机焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、   。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。缝焊机有纵焊和横焊两种形式。广泛应用于五金，家电，汽车，油箱等制造行业，适合焊接低碳钢，不锈钢材料的盆，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。

缝焊机设备控制箱由两套单片机系统分别控制焊接程序及通电加热过程，故可快速改造各种专用电阻焊机，也可改造成各种大功率三相低频加热电源的专用控制器。所以三相低频点、缝焊机单片机控制箱可配用各种功率的国内外三相低频点、缝焊机。

缝焊机工作原理，缝焊接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。可以认为：在滚轮电极直接压紧下，正被通电加热的金属，系处于“通电加热阶段”。即将进入滚轮电极下面的邻近金属，受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用，系处在“预压阶段”。刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用，系处在“冷却结晶阶段

缝焊机的保养：整机：要经常擦拭外壳灰尘；用压缩气体和铁铲及时清除整机内部灰尘和飞溅物；要注意气动及传动机构要经常注油润滑。电极：焊件接触面要经常保持清洁，勿粘连焊接时留下的焊渣，可用修磨和   换的方法清理；变压器：要经常检查水龙头的接头，防止水龙头漏水，使变压器受潮。发现漏水现象要及时排除；使用时间长时，二次绕组与软铜带的连接螺丝可能会松动，每一季度要检查一下，发现松动的话要及时拧紧松动螺丝；每月要定期清理飞溅在变压器上的飞溅物。

缝焊机的采用三相电机变频调速驱动，焊接速度均匀，调节方便，稳定。缝焊机回路均采用内部冷却，焊轮部份采用外冷却方式。焊机转动导电部份采用内嵌式银瓦结构，导电座内全密封性油浸式导电和润滑，采用内部强制冷却，增强了导电轴的冷却效果。提高导电率的同时有效的防止轴瓦的“咬死”现象，转动灵活。缝焊机有纵焊和横焊两种形式。广泛应用于五金，家电，汽车，油箱等制造行业，缝焊机   适合焊接低碳钢，不锈钢材料的盆，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。