龙新点焊机厂家，专注于焊机的研发生产

2019年5月17日-龙新点焊机厂家介绍说，点焊机电极，特别是用于焊接时称为的电极，它的作用主要是向焊接部位输送焊接电流，以施以压力，冷却被焊表面，要求材料为导电性较好、高温硬度大、耐磨损以及热传导性。随着焊点的增加，熔核会随之减少，最大的问题是电极顶锻的接触面积变大，焊接部的电流降低而导致温度上升减少造成的，所以为了保证良好的焊接质量，应定期更换新电极。

如果点焊铝合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘附，这不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。防透铝LF21强度低，延性后，有较好的焊接性，不产生裂纹，通常采用固定不变电极压力。硬铝如LY11、LY12，超硬铝如LC4、LC5强度高、延性差，极易产生裂纹，必须采价形曲线的压力。但对于薄件，采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热，裂纹也不是不可避免的。

采用价形压力时，锻压力滞后于断电的时刻十分重要，通常是0-2周。锻压力加得过早断电前，等于增大了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟，则熔核冷却结晶时已经形成裂纹，加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力，这是因为电磁气阀动作延迟，或气路不畅通造成锻压力提高缓慢，不提前施加不足以防止裂纹的缘故。点焊机主电力电路由晶阀管开关、触发、移相和同步脉冲发生等电路组成，同步脉冲发生器产生50Hz与100Hz的同步脉冲，50Hz作为计数器的计算脉冲，而100Hz作为移相器同步脉冲，移相器用于改变触发脉冲的相位角，使晶阀管导通角变化，实现焊接电流的无极调节。

主电力电路由晶阀管或引燃管开关及触发电路构成，晶阀管的过电流保护采用封锁控制脉冲的办法，其局限性在于晶阀管一旦因热损坏而失去控制和阻断能力时，此时即使封锁触发脉冲，晶阀管也仍然导通，采用温度继电器则是对过电路更直接的保护措施，当给定的所测温度超过允许值时，切断电源或封锁脉冲。设计晶阀管开关时，根据实际工作条件下峰值电压大小，选择晶阀管的额定工作电压，并留出一定余量，晶阀管选用较高的额定工作电压，有利用避免因电压造成的损坏，从经济角度考虑，一般晶阀管额定工作电压约为电源电压峰值的2-3倍。

脉冲变压器必须注意两输出绕组之间应有良好的绝缘，因其分别处于不同的电位，如果因为脉冲变压器二次线圈绝缘不良造成击穿或接线错位时，将使晶阀管的控制因过电流而烧坏，制作时必须注意。引燃管开关电路可分为两类，一为引燃电路与阳极并联，其电源就是阳极电源，称为并联引燃电路，另一为独立引燃电路，即引燃电路与阳极电源完全分开。

移相电路用于产生一滞后于电网电压的移相脉冲，用以触发主电力电路晶阀管，通过脉冲相位角的变化调节焊接电流。晶阀管采用脉冲列触发，如果前一个脉冲因移相角不起作用时，后一个脉冲又可以触发，由于脉冲列频率设计得足够高≥2.5KHz，不会因触发脉冲的稍后移而造成上下半波电流不平衡现象，能达到类似大方波的触发效果，采用脉冲列触发使变压器尺寸小。同步脉冲发生器用于产生工频50Hz和二位工频100Hz的同步脉冲，分别用于控制时间程序电路和移相电路，因此要求该电路具有较高的抗干扰性能，才能保证时间控制精度和热量控制精度。时间控制电路分非计数式和计数二种类型，随着电子技术的发展，当前电阻焊机时间控制器最基本的单元电路由逻辑门电路组成。