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压力在脚踏式点焊机工作时起的作用往往被大多数人忽略,熔点在形成焊核时,压力过大过小都会形成飞溅焊核的裂纹会很大,压力过猛也会形成缩孔,这就要求加压系统的随动性好,即随时停止。好的压力曲线是一台好的点焊机的基础。为了防止缸体拉缸采取直线轴承作为压力传送的介质是非常理想的东西,电流采取闭环控制,这样可以防止电流大的波动。
问题一:电源指示灯亮,工件压紧不焊接:a.查看脚踏板行程是不是到位,脚踏开关是不是接触不良。b.查看压力杆弹簧螺丝是不是调整恰当。问题二:踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:a.查看电源电压是不是正常;查看控制系统是不是正常。b.查看脚踏开关触点、检查接触器触点、分头换挡开关是不是接触不良或烧损。问题三:焊接时呈现不该有的飞溅:a.查看电极头是不是氧化严重。b.查看焊接工件是不是严重锈蚀触摸不良。c.查看调节开关是不是档位过高。d.查看电极压力是不是太小,焊接程序是不是准确。问题四:焊点压痕严重并有挤出物:a.查看电流是不是过大。b.查看焊接工件是不是有高低不平。c.查看电极压力是不是过大,电极头形状、截面是不是适合。
确保机器可靠接地,以防止因漏电造成的人身伤害。操作过程中禁止将手指伸入两电极之间,在修整电极时要关闭电源。不要擅自拆开机器或改装机器结构,以免造成人身伤害或损坏机器。输入电源:正确的输入电压是点焊机正常工作的前题。交流点焊机要求输入清洁的电源,不要在接近点焊机的插座上使用高频干扰设备(如氩焊机、大功率电机频繁启动)。要有足够的电源容量。当电源容量不足时会造成焊接不牢或影响其它设备工作。输入气压:要求输入点焊机的压缩空气清洁、干燥。压缩空气中过量的水分或腐蚀性物质会影响电磁阀和气缸工作寿命甚至不能工作。过低的气压不能保证焊接质量,过高的气压会造成点焊机气源处理部件损坏。
选用不一样的电极资料、在薄件、导电、导热等好的工件一侧,选用导热性较差的铜合金。以削减一侧的热量丢失。选用技术垫片、在薄件、导电、导热等好的工件一侧垫一块由导电热性较差的金属制成的垫片《厚度0.2~0.3MM》以削减散热的作用。共同点:都是铜合金资料,适协作电阻焊电极用,具有较高的硬度、强度;具有高温软化的特性,能抗高温而坚持其化学、物理功能温度约为450℃~550℃;具有必定的耐磨性,较长的运用寿数;具有良好的导电功能。
焊接时刻固定在5-6周波左右,就像方才讲的强标准焊接时刻,一个完美的焊点,根本都是强标准焊接,在点焊机焊接相对厚一点的板材时,焊接时刻相对加一点,视情况而定。在焊接镀锌板时,加预热时刻久很主要了,这本来即是提前加一个焊接时刻,让相对小一点的电流损坏镀锌层,然后施加正式焊接电流,这才干构成对比好的焊点。