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踏下脚踏式点焊机的脚踏板不工作,电源指示灯不亮:a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。电源指示灯亮,工件压紧不焊接:a、检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。b、检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。焊接时出现不应有的飞溅:a、检查电极头是否氧化严重。b、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c、检查调节开关是否档位过高。d、检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。焊点压痕严重并有挤出物:a、检查电流是否过大。b、检查焊接工件是否有凹凸不平。c、检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。
焊接工件强度不足:a、检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。b、检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。焊接时交流接触器响声异常:a、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b、检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。c、检查网路电压是否太低,不能正常工作。d、检查主变压器是否有短路,造成电流太大。
焊机出现过热现象:a、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。b、检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c、检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。d、检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。e、检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。
在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动,在这种情况下气动点焊机就能帮上大忙。方法是:将电焊机的电流调成最大,电压调到最低。用气动点焊机地线接外壳,用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油,待螺丝凉透后一拧即掉。在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件,部位不能用明火焊接(气焊)时,可用电焊机低电压,电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上,可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接,也可使铜线自身焊接。
在电机维修换线圈时,可用气动点焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮,以替代烘干箱。做法:将电机端盖卸掉抽出转子,把电机定子线圈抽头,如abc(头)接在一起,def(尾)接在一起,接通电焊机二次电源,再调电焊机的电流大小控制电机 定子线圈的温度,也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地,是节时、节能、省力的措施。