气动式点焊机的使用及调试

龙口市龙新焊机厂是一家专业生产气动式点焊机的生产厂家，很多用户不知道自己买焊机回去后怎么调试最规范，那么就让龙新来给大家介绍下吧

1、接通电源，合上电源控制开关。2、接通空气压缩机的电源开关，调节压缩空气压力及流量到合适的位置。3、接通冷却水，对焊机的焊接变压器、焊接电极进行冷却。4、打开控制器电源开关，控制器电源指示灯应亮。5、进行调试开关打在调试位置(只有动作不焊接)6、踏上脚踏控制开关，检查压紧时间、维持时间是否合适，掌握的原则是必须压紧后才能通电焊接，否则容易损坏焊接电极及工件，为保险起见压紧时间应该比实际气缸动作时间稍长一点比较合适。休止时间是调整气缸的回位时间，可以根据需要调整，一般不影响焊接性能。7、检查焊接电极表面是否光洁，不能有附着物和表面硬伤。8、调节控制器的焊接能量至合适的焊接规范，如无把握的情况下应选择比较小的焊接能量，避免焊接功率过大损坏焊机的工作和焊接电极。9、调试动作没有问题后，就可以把控制器的运行调试开关按到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找到一些下脚料进行焊接，焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。其工作的程序为：a压紧，气缸控制上电极向下动作压紧要焊接的工件;b焊接。设备按预先设定好的焊接能量、焊接时间、焊接压力进行焊接动作;c维持。焊接完毕后气缸继续以焊接压力施加于焊接工件一段时间，有些情况下需要使用大于焊接时的压力进行锻压，以期提高焊接性能;d休止。控制上电极回位的过程。焊接完毕后对工件进行检验，当焊接参数较小时有可能焊不住或焊接强度不足，此时应加大焊接参数使之达到焊接要求，当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊接电极上留下焊渣，此时应清理焊接电极上的焊渣，然后再把焊接参数调小后继续试焊，直到达到焊接工艺要求为止。10、上下电极之间如果没有放置要焊接的工件，不能踏下脚踏开关进行短路的空焊接，否则有可能烧坏焊接电极，对焊接变压器造成危害，此点必须引起重视。

点焊机必须接地后方可使用，不接保护地线不能使用该焊接设备，保护接地线的接地电阻≤5Ω，以确保操作人员安全。焊机在通水后方能施焊。焊机各种活动部分应经常保持润滑，焊件应在清理干净后施焊，以免损坏电极或影响焊接电极的使用寿命。当焊机在摄氏零度以下的温度工作时，焊接完毕后应用压缩空气吹出剩留在冷却管路中的冷却水，以免水管和焊接变压器冻裂损坏。焊机应在断电后进行检修和维修。操作工人应带帆布手套及围身工作，以免烫伤。焊机不能受潮，以防漏电。长时间不用的焊机在使用前应先检查绝缘电阻是否合格，用500V兆欧表测试焊机电源进线与外壳之间的绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电使用。焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆炸性、易燃性截介质。点焊机工作时应严格按照规定负载持续率工作，不允许超负荷使用。气源处理装置的分水过滤器必须经常排水，积水水位不能超过警戒线，否则含水的压缩空气会进入油雾器和电磁阀气缸，造成电磁阀气缸磨损加快，甚至无法正常工作。